Алюминиевая труба | ||
Стандарт | JIS, AiSi, ASTM, GB, DIN, EN и т. | |
Марка | Серия 1000, серия 2000, серия 3000, серия 4000, серия 5000, серия 6000, серия 7000, серия 8000, серия 9000 | |
Промышленный чистый алюминий | (1050,1060 ,1070, 1100) | |
Алюминий-медные сплавы | (2024(2A12), LY12, LY11, 2A11, 2A14(LD10), 2017, 2A17) | |
Алюминий-марганцевые сплавы | (3A21, 3003, 3103, 3004, 3005, 3105) | |
Сплав Al-Si | (4A03, 4A11, 4A13, 4A17, 4004, 4032, 4043, 4043A, 4047, 4047A) | |
Сплав Al-Mg | (5052, 5083, 5754, 5005, 5086,5182) | |
Алюминий-магний-кремниевые сплавы | (6063, 6061, 6060, 6351, 6070, 6181, 6082, 6A02) | |
Сплавы алюминия, цинка, магния и меди | (7075, 7A04, 7A09, 7A52, 7A05) | |
Поверхность | С покрытием, тиснением, матовым, полированным, анодированным и т. | |
OEM-сервис | Перфорация, резка специального размера, плоскостность, обработка поверхности и т. | |
минимальный заказ | 1 тонна | |
Срок поставки | Запасы на протяжении 3 дней, производство в течение 15-20 дней | |
Приложение | Строительная отрасль, судостроение, отделка, промышленность, производство, машиностроение и оборудование и т. | |
Образец | Бесплатно и доступно | |
Упаковка | Экспортная стандартная упаковка: деревянная коробка в комплекте, подходит для всех видов транспорта или требуется. |
Имеющийся диапазон размеров
Измерение | Диапазон |
Снаружи | 8.0~350мм(Круглый) |
Диаметр | Квадрат: 15x15мм ~ 250x250мм Прямоугольник: 10x20мм ~ 200x250мм |
Толщина стенки | 0.5~40мм |
Длина | 1,000~6,000мм |
- Производственный процесс: экструдированный, холоднотянутый
- Форма и изображение: круглый, квадратный, прямоугольный
- Обработка поверхности: фрезерная обработка, если не указано иное
- Защита поверхности: чередование бумаги
Обозначение закалки (для справки)
Тип | Определение |
О | Отожженный |
Н14 | Деформационная закалка, 1/2 твердая |
H112 | Слегка деформационное затвердевание от работы при повышенной температуре или от ограниченного количества холодных работ. |
Т4 | Раствор термообработан и естественно состарен |
Т5 | Охлажден в процессе формования при повышенной температуре, а затем искусственно состарен. |
Т6 | Раствор подвергается термообработке, а затем искусственно состаривается. |
Т651 | Раствор подвергается термической обработке, снимается напряжение путем растяжения на контролируемую величину, а затем искусственно состаривается. |
Т66 | Термическая обработка в растворе, а затем искусственное старение - уровень механических свойств выше Т6, достигнутый за счет специального контроля процесса (сплавы серии 6000) |
Т6511 | Решение с нагретой протектором, снятием напряжений путем растяжения на контролируемую величину, а затем искусственно состарено. Допускается незначительная правка после растяжения для соблюдения стандартных допусков. |
Химический состав
Сплав | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | Others | Others: | Al: |
1050 | 0.25 | 0.40 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | - | 0.05 | 0.03 | 0.03 | - | 99.50 |
1050A | 0.25 | 0.40 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | - | 0.07 | 0.05 | 0.03 | - | 99.50 |
1060 | 0.25 | 0.35 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | - | 0.05 | 0.03 | 0.03 | - | 99.60 |
1100 | 0.95 Si + Fe | 0.05~0.20 | 0.05 | - | - | 0.1 | - | 0.05 | 0.15 | 99.0 | |
2014 | 0.5~1.2 | 0.7 | 3.9~5.0 | 0.4~1.2 | 0.2~0.8 | 0.10 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | остаток |
2017 | 0.2~0.8 | 0.7 | 3.5~4.5 | 0.4~1.0 | 0.4~0.8 | 0.10 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | 91.5 - 95.5 |
2024 | 0.50 | 0.50 | 3.8~4.9 | 0.3~0.9 | 1.2~1.8 | 0.10 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | остаток |
3003 | 0.60 | 0.70 | 0.05~0.20 | 1.0~1.5 | - | - | 0.10 | - | 0.05 | 0.15 | остаток |
3004 | 0.30 | 0.70 | 0.25 | 1.0~1.5 | 0.8~1.3 | - | 0.25 | - | 0.05 | 0.15 | остаток |
3005 | 0.60 | 0.70 | 0.30 | 1.0~1.5 | 0.2~0.6 | 0.10 | 0.25 | 0.10 | 0.05 | 0.15 | остаток |
3105 | 0.60 | 0.70 | 0.30 | 0.3~0.8 | 0.2~0.8 | 0.20 | 0.40 | 0.10 | 0.05 | 0.15 | остаток |
5005 | 0.30 | 0.70 | 0.20 | 0.20 | 0.5~1.1 | 0.1 | 0.25 | - | 0.05 | 0.15 | остаток |
5052 | 0.25 | 0.40 | 0.10 | 0.10 | 2.2~2.8 | 0.15~0.35 | 0.10 | - | 0.05 | 0.15 | остаток |
5754 | 0.40 | 0.40 | 0.10 | 0.50 | 2.6~3.6 | 0.30 | 0.20 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | остаток |
5083 | 0.40 | 0.40 | 0.10 | 0.4~1.0 | 4.0~4.9 | 0.05~0.25 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | остаток |
6061 | 0.40~0.8 | 0.70 | 0.15~0.4 | 0.15 | 0.8~1.2 | 0.04~0.35 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | остаток |
6082 | 0.70~1.3 | 0.50 | 0.10 | 0.4~1.0 | 0.6~1.2 | 0.25 | 0.20 | 0.10 | 0.05 | 0.15 | остаток |
7075 | 0.40 | 0.50 | 1.2~2.0 | 0.30 | 2.1~2.9 | 0.18~0.28 | 5.1~6.1 | 0.20 | 0.05 | 0.15 | остаток |
Приложение
Трубы и трубы из алюминиевого сплава могут широко использоваться в строительстве, машиностроении, электронике, спортивном оборудовании, рекламе, транспорте, потребительских товарах, мебели, авиации, военной сфере и других сферах. Мы также предоставляем услуги анодирования, гибки, сварки, полировки и штамповки.
Общий обзор
Алюминий имеет низкую плотность, он намного легче обычных металлов, таких как сталь и медь, и подходит для легких конструкций. Его поверхность легко обрабатывать с помощью различных видов обработки, таких как анодирование, покраска и покрытие, что повышает его декоративные свойства.